熱熔膠機的安裝使用與日常保養

熱熔膠機在安裝時(shí)要注意的事項

1. 熱熔膠機必須安裝在接有漏電保護開(kāi)關(guān)及接地線(xiàn)的電源上，避免發(fā)生觸電的危險。

2. 根據熱熔膠機及其附屬周邊設備所需的負載，檢查所使用的電源線(xiàn)，與漏電保護是否符合規定，電源的負載能力必須大于熱熔膠機的額定功率。

3. 確保接通至熱熔膠機上的電壓符合規定，單相220v電壓的熱熔膠機設備，如果使用了380V的電壓時(shí)會(huì )燒毀熱熔膠機設備，單相220v電壓的熱熔膠機設備如果使用了低于220V的電源時(shí)，不能達到設備設計的性能，也可能損毀熱熔膠機設備，接線(xiàn)時(shí)應確保其電源線(xiàn)正確接于外界斷電器的位置上。

4. 確保熱熔膠機在指定的電壓下操作，若所使用的電壓有別于所指定的電壓，可能會(huì )造成熱熔膠機被燒毀。

5. 避免在有揮發(fā)及爆炸性的原料或氣體周?chē)褂脽崛勰z機，熱熔膠機噴涂設備周?chē)荒艽娣乓兹家妆锲贰?/p>

6. 不要在沒(méi)有適當的保護裝置、良好的絕緣體或良好保護下操作使用熱熔膠機，需要檢修時(shí)應要有經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓的人員方能夠拆機維修。

7. 不要在溫度低于5℃及溫度高于45℃的周?chē)h(huán)境下，操作使用熱熔膠機。

8. 盡量在無(wú)快速流動(dòng)空氣的場(chǎng)合使用。因為熱熔膠噴頭組合暴露于快速流通的空氣中時(shí)，會(huì )因急速的冷卻，影響噴頭組合的熱熔膠流量，容易產(chǎn)生拉絲現象。

9. 補充熱熔膠時(shí)，應該在熔膠鍋內最少還有三分之一的熱熔膠以前加入，避免熱熔膠鍋內無(wú)熱熔膠時(shí)再加膠，影響正常生產(chǎn)。

10. 補充的熱熔膠不能加滿(mǎn)，最多不超過(guò)膠鍋總容積的百分之八十。

11.檢查輸出過(guò)濾器，如有必要請更換。

12.檢查底座上漏膠情況，如密封膠圈損壞請更換。

熱熔膠機日常清洗的步驟說(shuō)明

（注意：在清洗過(guò)程中，請佩帶防護眼鏡與防熱高溫手套，禁用汽油，天那水清洗?。?/p>

1. 將膠箱溫度設定為150-160℃（適當根據熱熔膠的融化度設置），卸載膠泵的壓力，拆卸膠管和膠槍?zhuān)趴諢崛勰z機膠箱中的殘膠，將膠箱中的殘膠排空，并取出膠箱中的過(guò)濾網(wǎng)和排膠口附近的過(guò)濾器。如果膠機是剛開(kāi)始升溫，則可以直接將未完全熔化的殘膠從膠箱中全部移除。

2. 用熱熔膠的專(zhuān)用清洗劑浸泡并清洗膠箱放入約1/2膠箱容量的熱熔膠清洗劑R溶劑，膠箱溫度設定為130℃，將膠箱的過(guò)濾器、過(guò)濾網(wǎng)和噴嘴也放入清洗劑中，浸泡約30分鐘，然后用棉布擦洗膠箱四壁及底部，去除加熱箱體的壁上附著(zhù)的炭化物，再從膠箱排膠口排空清洗劑。必要時(shí)再放入約1/3膠箱容量的R溶劑，重復上述操作。然后用軟布將膠箱中的炭化物或雜質(zhì)完全清理干凈。

3．清洗噴嘴，噴頭，噴槍?zhuān)D接頭，過(guò)濾網(wǎng)用高壓氣流或手工將內部軟化的雜質(zhì)去除，并用棉布擦拭干凈。在清洗過(guò)程中需檢查過(guò)濾網(wǎng)的外觀(guān)，如有破損，請更換新的過(guò)濾網(wǎng)。

4．確保熱熔膠機徹底清洗干凈，否則殘留的炭化物會(huì )進(jìn)入噴嘴并再次堵塞。待上述步驟完成后，連接好膠機系統。加入熱熔膠，按設備說(shuō)明書(shū)設置設定膠箱/膠管/噴嘴的使用溫度，待熱熔膠熔融后便可開(kāi)機生產(chǎn)。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，請仔細觀(guān)察噴嘴處熱熔膠的噴出形狀。

熱熔膠機使用注意事項：

在生產(chǎn)過(guò)程中，請關(guān)閉膠槽蓋并保持現場(chǎng)清潔。（嚴禁一切火源）

實(shí)際使用溫度請嚴格遵照熱熔膠機上的說(shuō)明設置推薦的使用溫度。

如生產(chǎn)線(xiàn)暫時(shí)停機超過(guò)2小時(shí)，請將膠槽溫度調低至100-130℃左右。

不同牌號的熱熔膠禁止混合使用。