封邊熱熔膠的開(kāi)放時(shí)間以及封邊機的加工速度如何呢

　現在隨著(zhù)膠種的不同所以也就不同。在熱熔膠的選擇以及使用的時(shí)候都都是非常的重要?？焖龠M(jìn)料封邊機一定得通過(guò)開(kāi)放時(shí)間的熱熔膠,相反就去選擇開(kāi)放時(shí)間長(cháng)的熱熔膠。

　　對于大多數手動(dòng)邊緣密封機，由于工人的手動(dòng)操作，它要求使用的熱熔體打開(kāi)足夠長(cháng)的時(shí)間密封彎曲的部分。熱熔膠一般涂在密封邊緣帶上，為了保證密封邊緣的質(zhì)量，國產(chǎn)手工密封機還采用雙面涂層法。

  手動(dòng)密封機罐的溫度一般控制在180攝氏度以下（德國B(niǎo)RANDT手動(dòng)密封機可加熱到200攝氏度以上），因此使用溫度低于180攝氏度的熱熔體。如果手動(dòng)邊緣密封器上的薄 PVC 密封在 0.2 毫米以下，則使用熱熔體的溫度必須在 120C 左右。

　　對于自動(dòng)或半自動(dòng)邊緣密封機，由于基板和邊緣帶施用膠水和壓榨后，很快對密封帶末端進(jìn)行切割、上下修剪和拋光等機械加工，這些工藝使密封帶能夠承受機械切割力，因此熱熔化需要有短的開(kāi)口時(shí)間和較高的初始棒強度。特別是對于厚邊材料（如厚實(shí)木邊緣條），由于切割力高，如果熱熔熔的初始粘度強度不夠，板和密封帶就會(huì )裂開(kāi)。一般情況下，國內采用自動(dòng)邊緣密封機的進(jìn)料速度在8-25米/分鐘之間，采用邊緣熱熔融溫度為180-210攝氏度。