熱熔膠不干膠材料模切處理和注意事項

　　熱熔膠不干膠材料的模切是標簽印刷廠(chǎng)經(jīng)常碰到的的難題之一。

　　同常用的水性乳膠材料相比，同樣外形尺寸，同樣排廢寬度，同樣底紙厚度的標簽在同一臺模切設備上同時(shí)進(jìn)行加工時(shí)，水性乳膠材料運行正常，而熱熔膠不干膠材料則經(jīng)常會(huì )出現問(wèn)題，導致標簽印刷廠(chǎng)效率低，浪費大，最后不得不增大排廢寬度或更換熱熔膠為水性乳膠材料，有人曾經(jīng)試圖通過(guò)改變熱熔膠的配方來(lái)改善涂布后材料的模切工藝，結果模切性能得到了改善，卻降低了粘合劑的初始粘度，淹沒(méi)了熱熔膠的優(yōu)勢所在。

　　熱熔膠不干膠材料的模切原理同水性乳膠材料的模切原理一樣，對于熱熔膠不干膠材料的模切，在面紙完全被切斷的情況下，粘合劑也要完全被切熱熔膠粉斷，這是因為熱熔膠粘合劑為橡膠基粘合劑，其內聚力非常強（類(lèi)似我們嚼過(guò)的“口香糖”，很難撕斷），如果模切時(shí)不將其完全切斷，就會(huì )出現排廢邊斷裂或排廢邊連同標簽一起被揭掉的現象，造成模切質(zhì)量問(wèn)題。

　　熱熔膠不干膠材料把面紙從底紙上剝離時(shí)產(chǎn)生的阻力稱(chēng)為剝離力或離型力，離型力是影響熱熔膠不干熱熔膠機膠材料性能的主要指標之一，離型力過(guò)大，排廢阻力就會(huì )增大，造成排廢邊斷裂，離型力過(guò)小，標簽同底紙間的結合力就會(huì )降低，造成模切排廢時(shí)或標簽自動(dòng)貼標時(shí)掉標，飛標，所以必須將不干膠材料的離型力控制在一個(gè)合理的范圍之內。

　　注意事項。

　　1，熱熔膠需要達到一定的溫度后才會(huì )發(fā)生軟化，所以在施工的時(shí)候一定要注意，需要佩戴手套，避免滴到手上，出現燙傷。

　　2，熱熔膠在軟化過(guò)程中會(huì )釋放酸性氣味，所以施工場(chǎng)地**通風(fēng)，操作員**佩戴口罩，但這種氣味在固化后即會(huì )消失，也不會(huì )對人體造成影響。

　　3，因為熱熔膠在固化不防水，不防油，所以對使用領(lǐng)域有所限制，在粘接物體前一定要了解使用領(lǐng)域，熱熔膠棒。