熱熔膠在板式家具封邊中的選擇和老化問(wèn)題

　　封邊熱熔膠的粘度并不能直接反映膠的性能好壞，一般情況下，封邊熱熔膠的粘度越高，它的初粘強度越好，但涂布性能越差，低粘度熱熔膠的涂膠量較小，潤濕性能更好，某些粘度低固化速度很快的熱熔膠，也有可能具有高的初粘強度，對于質(zhì)量差的刨花板，封邊需要選用粘度較高的熱熔膠，這是因為高粘度的熱熔膠流動(dòng)性差，涂熱熔膠膠時(shí)不像低粘度的熱熔膠那樣容易進(jìn)入刨花板邊部的孔隙中，從而使熱熔膠能充分涂在板材邊緣。

　　軟化點(diǎn)是表示封邊熱熔膠耐熱性能的指標，軟化點(diǎn)越高，封邊熱熔膠越不容易熔化，同時(shí)軟化點(diǎn)也是衡量板式家具耐溫性能的一個(gè)重要方面，在歐洲，對于板材封邊的耐熱性能已經(jīng)有一套檢測方法，對板式家具的耐熱性也提出了標準熱熔膠粉。

　　封邊熱熔膠的開(kāi)放時(shí)間指封邊機從涂膠開(kāi)始到把封邊帶壓貼到基材之前一段時(shí)間，開(kāi)放時(shí)間隨著(zhù)膠種的不同而不同，封邊機的進(jìn)料速度和開(kāi)放時(shí)間緊密相關(guān)，二者在熱熔膠的選擇和使用時(shí)都非常重要，快速進(jìn)料的封邊機必須選擇開(kāi)放時(shí)間短的熱熔膠，反之，則選開(kāi)放時(shí)間長(cháng)的熱熔膠。

　　熱熔膠必須先加熱熔化，使用膠量較慢熱熔膠機時(shí)容易出現熱熔膠老化的問(wèn)題，如果膠槽中熱熔膠的量較慢，甚至很多天都需要往膠槽中加入新的熱熔膠，在這種情況下，膠罐中的熱熔膠被反復加熱，導致高溫氧化，形成醋酸乙烯酯，形成橡膠狀物質(zhì)，該物質(zhì)或者在底部沉淀，或者以小碎片的形式分散在熱熔膠液中。

　　這種現象往往會(huì )造成溫度不夠的錯覺(jué)，從而增加使用溫度，結果會(huì )加劇EVA熱熔膠的變質(zhì)，在這種情況下，如果連續使用膠粘劑進(jìn)行粘接，就會(huì )出現粘接強度達不到要求的現象。

　　為了避免這種情況，需要嚴格控制膠罐的加熱溫度，并定期測量膠液的實(shí)際溫度，與溫控器顯示的溫度進(jìn)行比較和校正，膠槽等設備需要每季度至少清洗一次，特別是如果有結皮現象，已經(jīng)結皮的熱熔膠必須清理干凈，熱熔膠棒。