什么是耐高溫熱熔膠及如何正確使用

　　耐高溫熱熔膠主要是以聚酰胺樹(shù)脂做為主要基體，因此耐高溫熱熔膠又被稱(chēng)為聚酰胺熱熔膠。

　　聚酰胺樹(shù)脂是分子主鏈上帶有許多重復的酰胺基團的線(xiàn)性熱塑性樹(shù)脂，它與其它熱塑性樹(shù)脂相比，有一個(gè)顯著(zhù)的特點(diǎn)，即當它在加熱和冷卻時(shí)，樹(shù)脂的熔融和固化都在較窄的溫度范圍內發(fā)生，這一特點(diǎn)使聚酰胺熱熔膠在進(jìn)施工時(shí)，加熱熔融涂布后稍加冷卻熱熔膠即可迅速固化，也能使它在接近軟化點(diǎn)的溫度下，仍具有較好的膠接性能。

　　由于聚酰胺樹(shù)脂的酰胺基團上的氫，能與另一酰胺基團鏈段上的給電子羰基結合成牢固的氫鍵，使樹(shù)脂的熔點(diǎn)升高，從而具有良好的柔韌性，耐油性和膠接性能，這些性能隨樹(shù)脂分子量的增大而提高，與乙烯-醋酸乙烯共聚體熱熔膠相比，聚酰胺熱熔膠具有較高的軟化點(diǎn)，熱熔膠粉因此耐熱性也就更好。

　　用作耐高溫熱熔膠基體的聚酰胺樹(shù)脂的分子量，一般在1000-9000的范圍之內，用作熱熔膠基體的聚酰胺樹(shù)脂，主要是由不飽和脂肪酸（如亞油酸，豆油酸，桐油酸等）的二聚體與二元胺（如乙二胺，丙二胺，已二胺等）經(jīng)過(guò)縮聚反應制得的。

　　由于封邊熱熔膠性能受溫度影響，所以在封邊過(guò)程中，溫度是非常需熱熔膠機要關(guān)注的指標，在封邊時(shí)的熱熔膠溫度，基材溫度，封邊材料溫度以及工作環(huán)境(封邊機所在廠(chǎng)房車(chē)間)溫度都是非常重要的封邊參數，在自動(dòng)封邊機上由于膠涂在基材上，溫度過(guò)低的基材將使熱熔膠提前固化，從而導致膠可以粘在基材上，但卻粘不牢封邊材料，基材的溫度**保持在20°C以上。

　　封邊后板材與封邊帶之間的膠線(xiàn)會(huì )對板式家具的外觀(guān)產(chǎn)生不良影響，涂膠量過(guò)大，會(huì )使膠線(xiàn)明顯，反之，又會(huì )降低封邊強度，對于不連續或不均勻的膠線(xiàn)現象，產(chǎn)生的原因是多方面的，要綜合考慮以下幾個(gè)因素:板材的開(kāi)料精度，板材的邊一定要與它的平面保持90°角，封邊機壓輥的壓力是否分布均勻，大小合適，壓力方向要與板材邊成90°角，涂膠輥是否完好，熱熔膠在它上面是否均勻，熱熔膠棒。